Tiang Lampu Teleskopik Listrik Harga Tiang Baja Galvanis Di Filipina
Deskripsi bahan:
1. Tiang dibuat oleh pabrik logam berkualitas tinggi, yang dicetak menjadi batang baja vertikal berbentuk kerucut multi-baris dengan perlakuan anti korosi galvanis panas
2. Bingkai pelat ringan dibuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi
3. Baut dan mur yang dikencangkan dari baja tahan karat
Spesifikasi:
Cocok untuk | Distribusi listrik |
Membentuk | Conoid, Multi-pyramidal, Columniform, poligonal atau kerucut |
Bahan | Biasanya Q345B/A572, kekuatan luluh minimum>=345n/mm2 Q235B/A36, kekuatan luluh minimum>=235n/mm2 Serta kumparan canai panas dari Q460, ASTM573 GR65, GR50, SS400, SS490, ke ST52- |
Torlance dari dimensi | +- 2% |
Kekuatan | 10 KV ~ 550 KV |
Faktor Keamanan | Faktor keamanan untuk melakukan anggur: 8 Faktor keamanan untuk membumikan anggur: 8 |
Beban Desain dalam Kg | 300 ~ 1000 Kg diterapkan ke 50cm dari ke tiang |
Tanda | Palte nane melalui sungai atau lem, ukiran, emboss sesuai kebutuhan pelanggan |
Pengobatan permukaan | Hot dip galvanis Mengikuti ASTM A 123, kekuatan poliester warna atau standar lain yang dibutuhkan klien |
Gabungan Polandia | Sisipkan mode, mode innerflange, mode sambungan tatap muka |
Desain tiang | Terhadap gempa bumi kelas 8 |
Kecepatan angin | 160 Km/Jam .30 m / dtk |
Kekuatan luluh minimum | 355 mpa |
Kekuatan tarik pamungkas minimum | 490 mpa |
Kekuatan tarik pamungkas maksimum | 620 mpa |
Standar | ISO 9001 |
Panjang per bagian | Dalam 14m setelah terbentuk tanpa sambungan slip |
Pengelasan | Kami telah melewati pengujian cacat. Pengelasan ganda internal dan eksternal membuat pengelasan indah dalam bentuk Standar Pengelasan :AWS ( American Welding Society ) D 1.1 |
Ketebalan | 1 mm hingga 30 mm |
Proses produksi | Uji bahan rew → Cuttingj → Molding atau bending → Welidng (memanjang) → Verifikasi dimensi → Pengelasan flange → Pengeboran lubang → Kalibrasi → Deburr → Galvanisasi atau powder coating, lukisan → Kalibrasi ulang → Benang → Paket |
Paket | Tiang kami sebagai penutup normal dengan Mat atau bale jerami di bagian atas dan bawah, toh juga bisa diikuti oleh klien yang dibutuhkan, masing-masing 40HC atau OT bisa memuat berapa banyak pcs yang akan dihitung berdasarkan klien sebenarnya spesifikasi dan data |
Proses produksi
Uji bahan baku → Pemotongan → pembengkokan → Pengelasan (memanjang) → Verifikasi dimensi → Pengelasan flensa → Pengeboran lubang → perakitan sampel → pembersihan permukaan → Galvanisasi atau pelapisan bubuk, pengecatan → Kalibrasi ulang → Paket
Kemasan
Packing dengan selimut atau sesuai permintaan klien.
Kontrol kualitas
Kami secara ketat mengikuti standar ISO9001-2008.Kualitas adalah yang pertama di setiap tahap produksi untuk memastikan kepatuhan produk terhadap spesifikasi/standar.Inspeksi yang cermat dilakukan oleh insinyur inspeksi yang sangat terlatih selama setiap prosedur mulai dari tahap bahan mentah hingga produk jadi dan pengiriman.