Baja
Bahannya sesuai dengan NF EN 10025
Standar dan NF EN 10149 Standar, ia memiliki properti berikut.
-Kekuatan Hasil = 355N/mm2
-Ketangguhan tetap sama di bawah 20 derajat di bawah nol.
-Galvanisasi sesuai dengan NFA35503 Standar Kelas 1.

Spesifikasi:
| Cocok untuk | Distribusi listrik |
| Membentuk | Conoid, Multi-pyramidal, Columniform, poligonal atau kerucut |
| Bahan | Biasanya Q345B/A572, kekuatan luluh minimum>=345n/mm2 Q235B/A36, kekuatan luluh minimum>=235n/mm2 Serta kumparan canai panas dari Q460, ASTM573 GR65, GR50, SS400, SS490, ke ST52- |
| Torlance dari dimensi | +- 2% |
| Kekuatan | 10 KV ~ 550 KV |
| Faktor Keamanan | Faktor keamanan untuk melakukan anggur: 8 Faktor keamanan untuk membumikan anggur: 8 |
| Beban Desain dalam Kg | 300 ~ 1000 Kg diterapkan ke 50cm dari ke tiang |
| Tanda | Nane palte melalui sungai atau lem, ukiran, emboss sesuai kebutuhan pelanggan |
| Pengobatan permukaan | Hot dip galvanis Mengikuti ASTM A 123, kekuatan poliester warna atau standar lain yang dibutuhkan klien |
| Gabungan Polandia | Sisipkan mode, mode innerflange, mode sambungan tatap muka |
| Desain tiang | Terhadap gempa kelas 8 |
| Kecepatan angin | 160 Km/Jam .30 m / dtk |
| Kekuatan luluh minimum | 355 mpa |
| Kekuatan tarik pamungkas minimum | 490 mpa |
| Kekuatan tarik pamungkas maksimum | 620 mpa |
| Standar | ISO 9001 |
| Panjang per bagian | Dalam 14m setelah terbentuk tanpa sambungan slip |
| Pengelasan | Kami telah melewati pengujian cacat. Pengelasan ganda internal dan eksternal membuat pengelasan indah dalam bentuk Standar Pengelasan :AWS ( American Welding Society ) D 1.1 |
| Ketebalan | 1 mm hingga 30 mm |
| Proses produksi | Uji bahan rew → Cuttingj → Molding atau bending → Welidng (memanjang) → Verifikasi dimensi → Pengelasan flange → Pengeboran lubang → Kalibrasi → Deburr → Galvanisasi atau powder coating, lukisan → Kalibrasi ulang → Benang → Paket |
| Paket | Tiang kami sebagai penutup normal dengan Mat atau bale jerami di bagian atas dan bawah, toh juga bisa diikuti oleh klien yang dibutuhkan, masing-masing 40HC atau OT bisa memuat berapa pcs yang akan dihitung berdasarkan klien sebenarnya spesifikasi dan data |
Proses produksi
Uji bahan baku → Pemotongan → pembengkokan → Pengelasan (memanjang) → Verifikasi dimensi → Pengelasan flensa → Pengeboran lubang → perakitan sampel → pembersihan permukaan → Galvanisasi atau pelapisan bubuk, pengecatan → Kalibrasi ulang → Paket

Toleransi Manufaktur
-Panjang Komponen: -25mm hingga 75mm
-Kelurusan: 2mm/m
-Derajat memutar: 1° per panjang 3 meter
-Ovalisasi: Maksimum 3%
-Diameter rata-rata: +/-0,5%
-Panjang slip: +/-150mm
Lebih banyak gambar
